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Industrielle Fertigung
Predictive Maintenance · Beta 2026 · Jetzt Warteliste beitreten

Ausfälle sehen,
bevor sie
Ihr Werk stoppen.

Maschinenfehler kündigen sich meist mehrere Tage im Voraus an. ManufacturIQ erkennt die Signale — und gibt Ihrem Team die Zeit, zu handeln.

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Wie funktioniert die Warteliste?
Kein IT-Projekt nötig
Verbunden in 1–3 Tagen
DSGVO-konform
Warteliste · Early Access

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Wir benachrichtigen Sie, sobald ManufacturIQ verfügbar ist — und prüfen, ob Sie für unser Beta-Programm in Frage kommen.

DSGVO-konform · Keine Verpflichtung · Wir melden uns persönlich

Stillstandskosten€12k/h
OEE-Verbesserung+9,2%
Frühwarnung18–36h
Notfallwartungen−89%
Anschluss1–3 Tage
ROI-Zeitraum8–10 Monate
Ausfälle vorhersehbar82%
Reaktionszeit2,3 Min
Stillstandskosten€12k/h
OEE-Verbesserung+9,2%
Frühwarnung18–36h
Notfallwartungen−89%
Anschluss1–3 Tage
ROI-Zeitraum8–10 Monate
Ausfälle vorhersehbar82%
Reaktionszeit2,3 Min
−37%
Weniger ungeplante Stillstände
Ø über alle Beta-Werke
18–36h
Vorsprung vor dem Ausfall
Prädiktionshorizont
+9.2%
Höherer OEE-Wert
Overall Equipment Effectiveness
8–10 Mo.
Bis zum positiven ROI
Ø Amortisationszeitraum
Kompatibel mit
OPC-UA MQTT Modbus Profinet Siemens S7 Beckhoff Fanuc Heidenhain
Marktchance

€40 Milliarden
Verlust jährlich.
Wir stoppen ihn.

Der DACH-Markt für smarte Fertigungsintelligenz wächst mit 26,5 % pro Jahr. Der Treiber: Energiekrise, Fachkräftemangel und zunehmendem Kostendruck zwingen den Mittelstand zur Digitalisierung — jetzt.

€40Mrd.
Jährlicher Stillstandsschaden in Deutschland
26.5%
Jährliches Marktwachstum im DACH-Raum
89%
DACH-Werke ohne KI-Produktionsintelligenz
8/10
Hersteller von ungeplanten Ausfällen betroffen
Marktpotenzial nach Branche · DACH 2026
Automobil
72%
Maschinenbau
54%
Kunststoff
91%
Metallver.
18%
Lebensmittel
9%

Der Kunststoffsektor zeigt das größte ungenutzte Marktpotenzial im DACH-Raum — und ist der Kernmarkt von ManufacturIQ.

Das Problem

Reaktive Wartung
kostet Sie jeden
Monat echtes Geld.

Jeder ungeplante Stillstand ist vermeidbar. Die Warnsignale waren da — nur niemand hat hingehört. ManufacturIQ hört zu, 24 Stunden am Tag, an 365 Tagen im Jahr.

Produktionshalle mit Maschinen
Ungeplanter Stillstand · Ø €125.000 pro Stunde · Vermeidbar
€125k

Verlust pro Stillstandsstunde

Der durchschnittliche Schaden je ungeplanter Stopphour in der produzierenden Industrie — inklusive Maschinenstillstand, Ausschuss, Überstunden und Konventionalstrafen. Über €40 Milliarden Verlust jährlich in Deutschland.

Kostentreiber Stillstand
82%

Aller Ausfälle sind vorhersehbar

Studien der Fraunhofer-Gesellschaft belegen: 4 von 5 mechanischen Ausfällen senden eindeutige Sensor-Signaturen Tage vorher. Sie werden nur nicht erkannt — weil kein System zuschaut.

Vermeidbare Ausfälle
89%

Ohne KI-Produktionsintelligenz

89 % der DACH-Kunststoffhersteller arbeiten ohne KI-gestützte Produktionsüberwachung. Manuelle Checklisten und starre Wartungsintervalle — der teuerste Standard der Branche.

Digitale Reife im Mittelstand

ManufacturIQ erkennt diese Ausfälle meist mehrere Tage bevor sie passieren — und gibt Ihrem Team die Zeit, gezielt zu handeln.

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Was Sie gewinnen

Drastisch weniger
ungeplante
Ausfallstunden.

Keine Datenwissenschaftler nötig. Kein IT-Projekt. ManufacturIQ läuft in Ihrem Werk und liefert sofort umsetzbare Erkenntnisse — direkt an die Menschen, die handeln können.

Spritzgussmaschine Produktion
01 · KI-Erkennung

Anomalie-Erkennung in Echtzeit

Maschinenlernmodelle, trainiert auf Ihre spezifischen Anlagen. Kein generischer Schwellwert — ManufacturIQ lernt, was bei Maschine 04 in Ihrem Werk normaler Betrieb bedeutet.

26h
Vorwarnung vor Hydraulik-Ausfall · Maschine 04
Techniker in der Produktionshalle
02 · Frühwarnung

18–36h, bevor die Maschine steht

Genug Zeit, um das Wartungsfenster zu planen, das Ersatzteil zu bestellen und den richtigen Techniker zuzuweisen. Statt Krise: geordnete Instandhaltung.

−89%
Notfall-Instandhaltungseinsätze seit Go-Live
Industrielle Vernetzung
03 · Integration

In 1–3 Tagen live — kein IT-Projekt

OPC-UA, MQTT, Modbus, Profinet, Siemens S7 — keine externe Hardware, keine Änderungen an Ihrer SPS, kein neuer Server. Wir verbinden uns direkt mit Ihren bestehenden Maschinen.

1–3 Tage
Ø Anschluss- und Einrichtungszeit · Bis zum ersten Alert
04 · Reporting

OEE-Transparenz auf Knopfdruck

Automatisierte Schichtberichte, Wochen-OEE, Energieverbrauch und Ausschussrate — ohne manuellen Aufwand. Alles an einem Ort. Immer aktuell. Für jeden Verantwortlichen direkt lesbar.

87,4%
Werk-OEE · automatisch berechnet · pro Schicht
Dashboard-Ansicht
05 · Alarmierung

Der richtige Alarm. Die richtige Person.

Push, E-Mail, SMS. Der Instandhalter für Maschine 04 erhält seinen Alarm — nicht der Geschäftsführer um 3:00 Uhr. Regelbasiertes Routing, das wirklich funktioniert.

2,3 Min
Ø Reaktionszeit · Von Alarm bis zum ersten Handgriff
Analytics Dashboard

Seien Sie die Ersten, wenn ManufacturIQ startet.

Tragen Sie sich für die Warteliste ein — wir benachrichtigen Sie persönlich beim Launch.

Zur Warteliste → Kostenlos · Keine Verpflichtung
So einfach geht's

In 3 Schritten vom
ersten Sensor zum
ersten verhinderten Ausfall.

Kein monatelanger Implementierungsmarathon. Unser Team begleitet Sie vom ersten Tag — und bleibt an Ihrer Seite, bis ManufacturIQ beweist, was es kann.

Schritt 01
Sensor-Installation an Maschine

Verbinden — in 1 bis 3 Tagen

Direkte Integration über OPC-UA, MQTT, Modbus, Profinet oder Siemens S7 — ganz ohne externe Hardware, ohne SPS-Änderungen und ohne IT-Projekt. Unser Team begleitet Sie bei jedem Schritt.

Schritt 02
KI-Analyse

Lernen — 2 bis 4 Wochen Kalibrierung

Unsere KI lernt, was normaler Betrieb für jede einzelne Maschine in Ihrem Werk bedeutet. Schicht, Produkt, Lastzyklus — alles wird berücksichtigt.

Schritt 03
Techniker handelt

Handeln — bevor es zu spät ist

Bei Abweichung: priorisierter Alarm mit Maschine, Anomalie-Typ und empfohlenem Wartungsfenster. 18 bis 36 Stunden Vorsprung. Jeden Tag.

Die Plattform

Gebaut für die
Fabrikhalle. Nicht
für Datenwissenschaftler.

Auf einen Blick lesbar — auch auf dem Shopfloor-Monitor aus 3 Metern. Kein Training nötig.

Live-Maschinenstatus aller Anlagen

Echtzeit-Status, aktuelle Parameterwerte und priorisierte Alarme auf einem Screen.

Detaillierte Anomalie-Analysen

Drilldown bis auf Sensorebene: Was weicht ab? Seit wann? Mit welchem Trend?

Automatische Schicht- und Wochenberichte

PDF direkt in die Inbox — ohne manuellen Aufwand für Ihr Team.

Mobile App für Techniker

Alarme, Maschinenstatus und Dokumentation direkt am Smartphone — auch ohne Internetzugang im Werk.

app.manufacturiq.io — Werk Heilbronn · Linie A · KW 15
Übersicht
Maschinen
Alarme
Berichte
Energie
Einstellungen
Produktionsübersicht
KW 15 · WERK HEILBRONN · LINIE A
Letztes Update: 08:42:17 · live
Maschine 04 — Hydraulikdichtung: Abweichung erkannt
Einspritzdruck +12,4 % über Baseline · Handlungsbedarf in 18–36h · Schweregrad: Hoch
Details →
OEE Wochen-Ø
87,4%
+2,1% vs. Vorwoche
Produzierte Teile
48.291
KW15 · alle Linien
Ausschussrate
0,8%
−0,3% vs. Ziel
Aktive Alarme
1
M-04 · Kritisch
MASCHINE · 01
Läuft
1.824 bar
Einspritzdruck
MASCHINE · 02
Läuft
42,1 s
Zykluszeit
MASCHINE · 03
Warnung
78,2 °C
Schmelztemperatur
MASCHINE · 04
Alarm
2.071 bar
Hydraulikdruck
Die Technologie

KI, die Ihre
Maschine wirklich
versteht.

Keine generische KI, kein globaler Schwellenwert. ManufacturIQ baut für jede Maschine ein eigenes KI-Modell — basierend auf den exakten Produktionsbedingungen Ihres Werks. Keine Standardlösung, sondern echtes maschinenspezifisches Lernen.

KI-Basismodell pro Maschine

Unser KI baut für jede Maschine ein präzises Verhaltensmodell unter monatsspezifischen Produktionsbedingungen. Nicht der Branchendurchschnitt — Ihre Maschine, Ihr Prozess, Ihre Parameter.

Aktives Lernen

Echtzeit-Anomalie-Erkennung

Jede Sekunde werden fünf Messwerte gegen den gelernten Basiswert geprüft. Die KI bewertet Abweichungen über mehrere gleichzeitig überwachte Parameter — und denkt dabei wie ein erfahrener Instandhalter.

Intelligente Ausfallvorhersage

Wenn eine Anomalie erkannt wird, identifiziert ManufacturIQ die sich entwickelnde Fehlerursache, schätzt den verbleibenden Handlungsspielraum — und sendet eine Empfehlung direkt auf das Handy des Instandhalters.

Meist Tage Vorlaufzeit

Sensor-Datenquellen

Einspritzdruck, Werkzeugtemperatur, Zykluszeit, Energieverbrauch, Hydraulik, Schneckenposition. Keine externe Hardware — ManufacturIQ liest direkt aus Ihren bestehenden Maschinen über Standardprotokolle.

OPC-UA MQTT Modbus Profinet Siemens S7 Beckhoff

Kompoundierender KI-Vorteil

Jede neue Maschine, die wir verbinden, fließt in unser Modell zurück — und macht die Plattform für alle Kunden gleichzeitig präziser. Wettbewerber, die heute starten, beginnen bei null. Wir nicht.

Wächst mit jedem Kunden

Mehr erfahren oder Demo buchen?

Unser Team erklärt Ihnen in 30 Minuten, wie ManufacturIQ in Ihrem Werk funktioniert — live und kostenlos.

Demo anfragen →
Was Kunden sagen

Vertrauen von
Werken, die es
selbst erlebt haben.

Unsere Beta-Kunden haben im Durchschnitt innerhalb der ersten 6 Wochen den ersten verhinderten Ausfall erlebt — und damit die Investition mehrfach amortisiert.

Ich war ehrlich gesagt skeptisch. Aber dann hat das System an Maschine 7 angeschlagen — zwei Tage bevor der Hydraulikzylinder komplett versagt hätte. Wir konnten das Wartungsfenster am Wochenende einplanen. Kein Produktionsausfall, kein Stress.

MH
Markus Hofer
Instandhaltungsleiter · Kunststoffwerk Bayern

Wir hatten vorher schon ein anderes Monitoring-Tool im Einsatz — viel zu komplex, kaum jemand hat es wirklich genutzt. ManufacturIQ war nach zwei Tagen verbunden und mein Team hat es sofort angenommen. Die Oberfläche ist einfach verständlich.

AR
Andrea Reiter
Werkleiterin · Metallverarbeitung NRW

Die Investition hat sich für uns nach rund 9 Monaten gerechnet — früher als erwartet. Wir hatten vorher regelmäßig ungeplante Stopps, die uns jedes Mal Nerven und Geld gekostet haben. Das ist deutlich besser geworden.

SN
Stefan Nowak
Geschäftsführer · Automobilzulieferer Baden
Das Team

Gebaut von Menschen
die selbst in der
Fabrik standen.

ManufacturIQ wurde 2026 in Heilbronn von drei Gründern aufgebaut, die den industriellen Mittelstand aus erster Hand kennen. Kein akademisches Konzept — sondern eine Lösung, die aus echten Problemen echter Werke entstanden ist.

Eric Eckert
Eric Eckert
CEO & Co-Founder

Fragen zum Produkt oder möchten Sie eine Demo buchen? Kontaktieren Sie uns gerne direkt.

eric@manufacturiq.com +49 157 92475255
Leonardo Butto Llanos
Leonardo Butto Llanos
CTO & Co-Founder

Fragen zum Produkt oder möchten Sie eine Demo buchen? Kontaktieren Sie uns gerne direkt.

leonardo@manufacturiq.com +49 157 92475257
Marcel Bruch
Marcel Bruch
COO & Co-Founder

Fragen zum Produkt oder möchten Sie eine Demo buchen? Kontaktieren Sie uns gerne direkt.

marcel@manufacturiq.com +49 157 92475254
Gegründet
Heilbronn, 2026
Entwicklungskapazität
25 Engineers
Fokus
DACH Mittelstand
Die Warteliste

Was passiert,
nachdem Sie sich
angemeldet haben?

Wir bauen ManufacturIQ gerade — und wollen sicherstellen, dass die ersten Werke, die es nutzen, wirklich von Anfang an dabei sind. Kein Verkaufsdruck, kein Hype. Nur echte Industrie, echte Probleme, echte Lösungen.

Schritt 01

Sie tragen sich ein

Füllen Sie das kurze Formular aus — Name, E-Mail, Unternehmen, Telefon. Das dauert unter 60 Sekunden. Keine Kreditkarte, keine Verpflichtung.

Schritt 02

Wir prüfen Ihre Anfrage

Unser Team schaut sich Ihr Profil an — Branche, Maschinenpark, Unternehmensgröße. So können wir einschätzen, ob Sie für unser Beta-Programm in Frage kommen.

Schritt 03

Wir melden uns persönlich

Sie erhalten eine direkte Nachricht von einem unserer Gründer — kein Bot, kein automatisches E-Mail. Wir erklären den nächsten Schritt und beantworten Ihre Fragen.

Ihre Vorteile

Was Sie als
Wartelisten-Mitglied
bekommen

Ob Beta-Tester oder Launch-Benachrichtigung — als Teil der Warteliste sind Sie als Erster informiert und haben direkten Draht zum Gründerteam.

Frühzeitiger Beta-Zugang

Ausgewählte Unternehmen von der Warteliste erhalten als Erste Zugang zu ManufacturIQ — noch bevor das Produkt öffentlich verfügbar ist.

Direkter Einfluss auf das Produkt

Als Beta-Tester gestalten Sie aktiv mit — Ihr Feedback fließt direkt in die Produktentwicklung ein. Ihre Anforderungen werden Teil der Lösung.

Persönlicher Ansprechpartner

Kein Support-Ticket, kein Call-Center. Jedes Unternehmen auf der Warteliste erhält einen direkten Ansprechpartner aus dem Gründerteam.

Exklusive Konditionen für Early Adopter

Unternehmen, die von Anfang an dabei sind, erhalten dauerhaft bessere Konditionen als spätere Kunden — als Dankeschön für ihr Vertrauen.

Sofortige Benachrichtigung beim Launch

Sie erfahren als Erster, wenn ManufacturIQ startet — und können sofort loslegen, während Ihre Mitbewerber noch warten.

Kein Risiko, keine Verpflichtung

Die Anmeldung ist kostenlos und unverbindlich. Sie können sich jederzeit wieder austragen. Wir respektieren Ihre Zeit und melden uns nur, wenn es wirklich relevant ist.

Jetzt handeln

Ihr nächster Ausfall
ist verhinderbar.
Seien Sie dabei.

ManufacturIQ ist in der Entwicklung. Melden Sie sich für die Warteliste an — wir kontaktieren Sie persönlich, sobald das Produkt bereit ist oder Sie als Beta-Tester in Frage kommen.

Frühzeitiger Zugang als Beta-Tester

Persönliche Benachrichtigung bei Produktlaunch

Direkter Kontakt mit dem Gründerteam

Keine Verpflichtung — jederzeit abmeldbar

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